Istilah kawalan, yang berasal dari Perancis contrĂ´le , mempunyai beberapa kegunaan. Dalam kes ini, kami berminat akan maknanya sebagai tinjauan, pemeriksaan atau penilaian terhadap sesuatu. Kualiti, sebahagiannya, adalah kumpulan sifat atau ciri yang melekat pada unsur. Pengertian biasanya merujuk kepada kualiti yang baik: kesempurnaan atau keunggulan.
Kawalan kualiti yang dipanggil itu proses yang dijalankan dengan tujuan untuk mengesan kegagalan mungkin, kesulitan atau kesilapan dalam sesuatu. Prosedur ini biasa dilakukan di industri dan syarikat untuk memastikan bahawa perkhidmatan dan produk yang ditawarkan kepada pelanggan memenuhi parameter tertentu.
Ambil contoh syarikat yang dikhaskan untuk pengeluaran produk tenusu. Dalam proses kualitinya, sampel susu, keju dan produknya yang lain untuk menganalisis kehadiran mikroorganisma, rasa, konsistensi dan warna, antara pemboleh ubah lain. Sekiranya kawalan mengembalikan hasil yang tidak normal atau negatif, produk tersebut tidak akan dijual. Sebaliknya, jika semuanya berubah mengikut jangkaan, barang-barang tersebut diedarkan di tempat penjualan.
Pengendalian kualiti selalu penting, walaupun dalam beberapa sektor sangat penting untuk mengelakkan risiko nyawa pengguna atau pengguna. Sekiranya pengeluar kenderaan tidak mengawal kualiti kenderaannya dengan betul dan menawarkan unit yang gagal, pemandu mungkin mengalami kemalangan serius kerana masalah mekanikal. Sekiranya pengeluar makanan menjual makanan yang tercemar, ia boleh membahayakan kesihatan pengguna. Sebaliknya, seseorang yang memperoleh seluar yang cacat mungkin merasa ditipu, tetapi tidak akan berisiko.
Kembali ke produk makanan, harus diperhatikan bahawa proses automatik untuk menjalankan kawalan kualiti relatif baru dalam sejarah industri ini. Sehingga beberapa tahun yang lalu, pekerjaan ini dilakukan oleh sekelompok orang secara manual, tetapi hari ini ada sistem yang dikembangkan khusus untuk setiap jenis makanan, yang mesti melakukan serangkaian langkah untuk memutuskan apakah kualitinya dapat diterima.
Berkat kemajuan teknologi baru-baru ini, mesin yang digunakan dalam kawalan kualiti makanan mempunyai kecerdasan buatan yang mencukupi untuk menganalisis semua aspek penting produk dan mengesan pelbagai anomali; sebagai contoh, mereka dapat membandingkan ukuran, melihat ketidaksempurnaan dan mengesan kecacatan dalaman, berkat penggunaan kamera inframerah.
Sepanjang proses tersebut, sistem automatik melalui beberapa tahap, yang boleh berbeza bergantung pada jenis produk. Secara umum, dalam hal kawalan kualiti makanan, mereka biasanya seperti berikut:
* penentuan kedudukan: untuk memulakan proses analisis, makanan mesti diletakkan di barisan pengeluaran berkelajuan tinggi. Sepanjang fasa lain, sistem mesti dapat mengenali dan mencari setiap unit yang telah diambilnya;* pengenalpastian: ini adalah untuk membezakan pelbagai jenis produk, apabila sistem mesti mengkaji beberapa perkara secara serentak, untuk mengelakkannya dicampur dan dianalisis dengan kriteria yang salah;
* pengesahan: dalam tahap kawalan kualiti ini, produk yang telah dipasang atau dikemas diperiksa;
* Pengukuran: Oleh kerana dimensi bungkusan mesti sama untuk semua unit, maka perlu mengesahkannya sebelum memberi penerangan. Untuk ini, alat ketepatan yang hebat digunakan, yang memungkinkan untuk mengesan sebarang anomali.
Kawalan kualiti boleh membawa kepada pelbagai hasil, bergantung pada jenis produk; Sebagai contoh, dalam beberapa kes, unit dengan sedikit ketidaksempurnaan dapat dijual dengan harga yang lebih rendah.